De automatische Spoelende Machine van de Draadkabel voor Elektrische vonkopsporing

Automatische Draadkabel Spoelmachine Voor Elektrische Vonkdetectie

1. Verwerkingstechnologie

De grote buigmachine wordt gebruikt om de staalplaat tot de frameconstructie te buigen. Vier frameconstructies delen de cirkel gelijkmatig, en ze worden aan elkaar gelast met de grote schijven aan beide zijden. Ook worden alle constructies aan de dikwandige middentube gelast. De hele constructie is sterk en mooi.

Na het lasproces wordt de hele constructie gegloeid in de gloeioven, wat de interne spanningen verwijdert.

Vervolgens wordt de hele constructie bewerkt op de grote horizontale draaibank. Deze horizontale draaibank is groot genoeg om elk onderdeel in één stap te bewerken, zonder het ene uiteinde naar het andere te verplaatsen. Dit proces behoudt de concentriciteit van de hele constructie en verlengt de levensduur van de lagers aan beide uiteinden.

De diepgatboormachine kan de geïnstalleerde gaten voor de kleminrichtingen draaien. De gaten voor een paar kleminrichtingen worden in één stap gedraaid, wat ervoor zorgt dat beide gaten dezelfde concentriciteit hebben. De concentriciteit vermindert de draadbreuk en verlengt de levensduur van de lagers voor de kleminrichting.

Deze dubbele kolom verticale draaibank wordt gebruikt om de grote schijf voor de wiegtype aflegmachine en de capstan van de strenger te draaien. Deze machine kan de groeven draaien en polijsten om de kabel te beschermen en dezelfde trekkracht te behouden.

Grote portaalfreesmachine, die wordt gebruikt om het hoofdchassis van de hoofdstrengkooi en het opwikkel- en afwikkelchassis te frezen. De grote portaalfreesmachine kan ervoor zorgen dat elke platte oppervlakte in één keer wordt bewerkt om een homogene hoogteverdeling van het door de freesmachine bewerkte oppervlak te behouden. Dit alles zorgt ervoor dat de hele machine soepel draait.

Dynamische balanceermachine is de belangrijkste productieapparatuur voor de sneldraaiende draad- en kabelapparatuur, met name de starframe strengkooi en de buisvormige strengkooi. Het bewerkingsproces van de strengkooi leidt tot verschillende excentrieke krachten, die worden gedetecteerd door de dynamische balanceermachine. Na correctie voldoet de strengkooi gemakkelijk aan de vereisten voor hoge rotatiesnelheden en neemt de levensduur toe.

Elektrische gloeioven is onmisbaar voor de productie van draad- en kabelmachines, met name de starframe strenger en de buisvormige strenger. De interne spanning van de hoofdstrengkooi is groot wanneer deze aan elkaar wordt gelast. De interne spanning wordt sterk vrijgegeven door warmtebehandeling. Dit productieproces zorgt ervoor dat de strengkooi zonder vervorming en breuk de interne kwaliteit verbetert.

2. Foto's

3. Onze fabriek en introductie

Hejian Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. werd opgericht in 2006. Ons bedrijf is gevestigd in de Economische Ontwikkelingszone van Hejian City, provincie Hebei, en is de grootste professionele fabrikant van draadstrengmachines en aflegmachines in Noord-China.

Sinds 2006, dankzij de zorg en steun van onze klanten, heeft Baohong Machinery zich toegelegd op de research en development van draadstrengmachines en aflegmachines en heeft grote verbeteringen aangebracht. Nu zijn we de enige fabriek die de productie van de JLK starframe strenger serie kan ontwikkelen tot een assemblagelijnverwerking in China, en we hebben ook onafhankelijk de JGB Bow skip strenglijnen, de CGB Bow skip type kabelmachines en de CLY High speed Cradle type afleglijnen ontwikkeld.

Nu beslaat Hejian Baohong Electrical Machinery Co., Ltd. een oppervlakte van 10000 vierkante meter, met een productieworkshop van 8000 vierkante meter. Ons bedrijf heeft 60 werknemers, waaronder 10 R&D-medewerkers. De jaarlijkse productieomzet bedraagt momenteel meer dan 10 miljoen dollar, en het bedrijf is uitgegroeid tot een van de belangrijkste fabrikanten van strengmachines in China.